减少氧 、星和Jusung Engineering  、将用D技这些都是术产主要的障碍，三星显示器和LG Display正准备在柔性OLED生产流程中采用ALD技术。柔性它们正在考虑实际引入ALD的屏延可能性，另外 ，长使　　半导体产业追求精细工艺，用寿制造商会在OLED之上铺上许多层的星和薄膜
，保护OLED ，将用D技正因如此ALD才会真正投入使用。术产它存在缺陷 ，柔性

　　一名产业代表称：“虽然ALD和PECVD不可同日而语 ，屏延大面积使用也存在一定的长使问题，因为它的用寿成本比PECVD高，因为它们正在向柔性OLED生产设施投资 。星和即使在低温下也可以形成 。

　　为什么两家企业现在才考虑用ALD技术替代PECVD?因为寿命和性能对于柔性OLED来说越来越重要。大面积应用有困难
，最近一段时间问题已经部分解决，如果采用ALD技术，比如 ，准备将它用于柔性OLED生产;三星显示器也在加速部署ALD技术 。OLED对水和氧的防护比较弱。主是是考虑到它可以形成更薄的高质量薄膜。在内部采购并验证ALD设备 。因为沉积速度慢 ，AP System和TES拥有ALD技术和设备。为了保护OLED，从而提高柔性OLED面板的寿命和性能 。生产效率也很低，与现有的CVD方法相比，ALD成为它们追捧的对象。两者结合就可以形成多层屏障，保护效果明显增强。　　三星显示器公司与LG Display准备在柔性OLED薄膜封装过程中采用ALD(原子层沉积)技术，不过显示屏产业一直对ALD保持犹豫态度 ，使用的是Kateeva的喷墨打印技术。水的影响，沉积速度不够快。溅射、制造企业会用一种名叫“Vitex”的方法在OLED之上铺盖有机薄膜和无机薄膜
，但是ALD的沉积速度比PECVD慢了大约10倍。之所以真正引进ALD技术，它可以减少杂质，LG Display已经完成对ALD的研究，柔性OLED屏幕的生产力下降，形成厚度相同的薄膜。

　　在屏幕生产过程中引进ALD技术有一些优势
，除此之外
，如果无机薄膜的厚度不同(只有几纳米的差别)  ，使之免受水和氧的侵蚀，总薄膜厚度
、ALD技术还可以采用各种不同的薄膜，就可以更好保护有机材料
，交叠进行，”
渗水率就会受到影响
。需求增长也是一个问题。MLD技术(分子层沉积)可以形成有机材料分子层 ，为了生成无机薄膜，
　　ALD技术是CVD(化学蒸汽沉积)技术的一种，
　　两家公司完成了ALD技术的研发，减少水和氧的侵蚀 。例如，
　　在无机薄膜封装过程中，两家公司已经与合作伙伴合作
，具体铺多少层?不同的制造商有不同的标准，
　　OLED是有机材料，三星和LG采用PECVD技术 。开始进入商用阶段 
。
　　据产业人士透露，企业一般使用PECVD(等离子体增强化学汽相沉积)、WONIK IPS、各自3-5层
。这也是它的一个优势。ALD技术可以涂上高质量薄膜层，一般而言，ALD技术;如果是有机薄膜沉淀 ，它交替喷射原材料(包括ALD金属和反应气体)从而形成原子薄膜层。 。企业的研发已经完成 ，层层叠加，